國內(nèi)油泥處置技術(shù)概述
更新時間:2021-05-21 11:22:07 來源: 瀏覽量:
?作者:劉永生 愛國石化總工 齊魯石化前工程師
目前國內(nèi)油泥危廢產(chǎn)生量較大,各行各業(yè)產(chǎn)生了各種類別的油泥,我們認為,可以從形態(tài)上把油泥分為兩大類:一是固態(tài)油泥,二是流體動態(tài)油泥。也可根據(jù)產(chǎn)生源分為高溫油泥、比重高的油泥〈大于水重的油)、鉆井油泥、清罐油泥、洗滄油泥、化工油泥、植物油泥渣。其中鉆井油泥和清罐油泥量較大,相對好處置。社會收集油泥比較混雜,內(nèi)含有害物質(zhì)比較多,處置難度較大。

目前,國內(nèi)油泥處置技術(shù)為燒和分兩種類型。三項分離技術(shù)也稱為水洗工藝,按照工藝流程可分為藥劑冷分離和藥劑熱分離。藥劑熱三項分離工藝對油田產(chǎn)生的油和油罐清理產(chǎn)生的油泥比較實用,但是多數(shù)企業(yè)并沒有真正用好此工藝,因為目前行業(yè)沒有真正符合工藝要求的設(shè)備能。目前,行業(yè)內(nèi)比較技術(shù)先進油泥處置技術(shù),在中試中能將有含量降低到0.5%,但是在實際生產(chǎn)項目中僅降低到3%-5%。
三項分離技術(shù)對社會收集的混合物油泥處置效果很差,尤其是冷分工藝。熱水三項分離技術(shù)成本高,水和藥劑用量大,這種說法是不科學(xué)的。我們認為,三項分離工藝技術(shù)安全,環(huán)保運行成本低,最低每噸三百元左右,設(shè)備投資成本可以降低到百元。
分離與燒蒸工藝技術(shù)對油泥的含水量有一定的要求,流體的油泥首先干化到符合蒸燒設(shè)備的進料要求才行。

目前油泥處置方法多種多樣,但是都是不成熟,幾乎處于探索階段。因為社會油泥來源復(fù)雜,難以有適應(yīng)性較好的工藝。嚴格意義上講,處置后的油泥很難達到國家要求的標準。油泥燒蒸的溫度要求較高,但是現(xiàn)有企業(yè)幾乎很難燒蒸到800℃以上的高溫。目前國內(nèi)處置油泥的設(shè)備不論是外轉(zhuǎn)、內(nèi)轉(zhuǎn)、立轉(zhuǎn)都是動態(tài)燒蒸設(shè)備,很難將油泥中的有害有機物在800-1000℃的高溫?zé)Y(jié)下變成無害化物質(zhì)。
我們認為最好的處置油泥的工藝是首先把流體油泥進行三項分離(最優(yōu)化處置分離),把油、水、泥進行分離,分離后的油泥渣(含油量較少)進行干化,干化后的固化油泥進行混合分選,降低含泥量,再進行均質(zhì)化處置,最后進流化床裝置進行燒結(jié),經(jīng)過高溫?zé)o害化轉(zhuǎn)化為一般固廢,產(chǎn)物完全達到國際標準的要求。此項工藝技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng),湖北省愛國環(huán)保股份有限公司建設(shè)項目中使用了此項技術(shù),項目即將投入試運行。
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