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1、回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)概念

 

回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)是指在內(nèi)部設(shè)置了耐火材料襯里的臥式焚燒爐。焚燒爐的材質(zhì)一般為鋼板制，形狀為圓筒，同時(shí)根據(jù)不同的分類可以分為不同名稱的焚燒爐。

 

2、回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)工作原理

 

回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)重要的是回轉(zhuǎn)兩個(gè)字，首先是通過回轉(zhuǎn)的作用把危險(xiǎn)廢物充分的攪拌均勻，在攪拌的時(shí)候使危險(xiǎn)廢物可以保證充分的燃燒，一般情況下為了保證廢物可以充分燃燒，窯頭和窯尾會(huì)各布置一臺(tái)輔助燃燒器，目的是充分燃燒保證廢物處理的安全性。接下來回轉(zhuǎn)窯開始運(yùn)行，它在運(yùn)行時(shí)需要將危險(xiǎn)廢物推入到燃燒的爐中。使危險(xiǎn)廢物可以在燃燒爐中燃燒并產(chǎn)生固體灰渣和煙氣?；以蜔煔庖珠_處理，灰渣要過濾出有用的物質(zhì)，同樣煙氣需要排入一個(gè)名字叫二燃室的設(shè)備中進(jìn)行處理，特別注意的是為了保證安全性，有毒物體一定要充分處理。這樣的一系列流程下來回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)才算是完成它的職責(zé)。

 

3、回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)的技術(shù)要求

 

回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)為了確保將危險(xiǎn)廢棄物完全焚燒，對(duì)焚燒工作有一定的技術(shù)要求，在回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)工作時(shí)，危險(xiǎn)廢棄物的燃燒效率要特別高才行，接近百分之一百，同樣殘?jiān)臒嶙茰p率特別低才行。除此之外，還要保持焚燒爐處于負(fù)壓狀態(tài)，保證對(duì)有害氣體的有效處置，在煙氣處理裝置位置應(yīng)增設(shè)尾氣凈化系統(tǒng)，在適當(dāng)位置加設(shè)應(yīng)急設(shè)備，保證煙氣排放符合標(biāo)準(zhǔn)?；剞D(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)技術(shù)要求十分嚴(yán)格，只有嚴(yán)格，才能夠保證危險(xiǎn)廢物得到安全處理。

 

 

為了實(shí)現(xiàn)危廢焚燒系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，并且保證裝置及生產(chǎn)安全性，因此控制系統(tǒng)配備了DCS與SIS兩大控制系統(tǒng)。這兩大系統(tǒng)分別是分布式控制系統(tǒng)DCS，這個(gè)名字可能比較抽象，他其實(shí)就是主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)上安全的監(jiān)控和優(yōu)化過程的控制。還有一個(gè)是安全儀表系統(tǒng)SIS，看似也比較抽象，這個(gè)系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)各個(gè)燃燒器及進(jìn)料的安全運(yùn)行，并在運(yùn)行期間時(shí)刻的觀察燃燒器的火焰、溫度等，以此來實(shí)現(xiàn)正常停車及聯(lián)鎖停車的過程。

 

為保證安全性，我們的控制目標(biāo)是允許燃燒器設(shè)備可以安全啟動(dòng)然后迅速完成點(diǎn)火，進(jìn)料裝置有效合理的進(jìn)線投料，這一過程，并在操作這一過程中連續(xù)監(jiān)控燃燒器狀態(tài)，特別是溫度火焰等，在不安全狀態(tài)下聯(lián)鎖跳車，或在操作人員要求下正常停車?，F(xiàn)階段我國的科學(xué)技術(shù)水平取得了不錯(cuò)的成績，人們的思想素質(zhì)和文化水平有了顯著提升，我國對(duì)危險(xiǎn)廢物處理控制方面取得了顯著地效果。但與其他國家相比還是有追趕的空間的，努力改進(jìn)，避免安全隱患，勢(shì)在必行。

 

 

工藝流程包括兩大方面。一方面是關(guān)于固體殘?jiān)?，固體殘?jiān)枰?jīng)過分析處理和科學(xué)的研究進(jìn)行配伍投料二次進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯；另一方面是液體廢物，液體廢物需要經(jīng)多噴霧的形式引入到回轉(zhuǎn)窯或者二燃室，兩大分支使得廢物能更便捷的處理完畢，回轉(zhuǎn)窯經(jīng)過連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，物料在回轉(zhuǎn)窯中不停攪拌。其次是升溫，升到一定溫度后抽干水分，再進(jìn)行氣化和充分燃燒，燃燒溫度相對(duì)來說還是挺高的，大約為900℃。

 

燃燒后的殘?jiān)?jīng)過過濾，會(huì)有出渣系統(tǒng)進(jìn)而排出。燃燒產(chǎn)生的煙氣從窯尾進(jìn)入二燃室同樣進(jìn)行高溫燃燒，這時(shí)候溫度要升高了，不再是900℃，而是需要維持在1100℃以上，并且停留2s以上的時(shí)間，使其變得更徹底。在二燃室充分燃燒的高溫?zé)煔饨?jīng)余熱鍋爐重新回收它的熱量，然后將熱能轉(zhuǎn)換為熱水和蒸汽，當(dāng)煙氣的溫度開始下降時(shí)繼續(xù)進(jìn)入急冷塔設(shè)備中，這時(shí)候需要注意，需快速冷卻進(jìn)入布袋除塵系統(tǒng)，繼續(xù)降溫，降溫的方式為洗滌，在洗滌塔里完成，充分洗滌后降至大約70℃-80℃，最后排入大氣中。通過以上所進(jìn)行的焚燒處理雖然有些許復(fù)雜，但是經(jīng)過這一項(xiàng)流程下來之后，廢氣被汽化同時(shí)部分固體殘?jiān)惶盥裉幚?。以上所有的過程包括小小的細(xì)節(jié)都十分的重要，過程不能草率，因?yàn)槲ｋU(xiǎn)很有可能在不經(jīng)意之間就發(fā)生了。

 

 

1、二燃室

 

二燃室主要由許多設(shè)備組合而成。當(dāng)焚燒的危險(xiǎn)廢物投入窯中時(shí)，二燃室運(yùn)行溫度就會(huì)變得超級(jí)高。測(cè)量溫度的測(cè)溫點(diǎn)就位于二燃室出口處，這時(shí)候控制系統(tǒng)開始要運(yùn)作了，他會(huì)自動(dòng)的去調(diào)節(jié)燃燒器的啟動(dòng)或者說停止工作，另外還包括燃燒器上火焰的大小，以此來保證溫度要求。緊急排放煙囪是為確保機(jī)器的安全和危險(xiǎn)廢物及時(shí)得到處理而設(shè)置的應(yīng)急設(shè)備。當(dāng)爐內(nèi)出現(xiàn)停電等意外的事故時(shí)這時(shí)候不用緊張，因?yàn)槲覀円灿邪踩雷o(hù)的設(shè)備，這個(gè)設(shè)備叫做緊急煙囪。也就是說這個(gè)緊急煙囪就像一個(gè)報(bào)警器，當(dāng)有危險(xiǎn)情況出現(xiàn)時(shí)，緊急煙囪就開始工作，避免造成難以收拾的慘局。

 

2、余熱利用系統(tǒng)

 

余熱利用系統(tǒng)其實(shí)主要起作用的是余熱鍋爐。余熱鍋爐是一個(gè)將余熱先回收，然后轉(zhuǎn)換，再用于有關(guān)的工藝系統(tǒng)和其它用熱的節(jié)能設(shè)備。余熱鍋爐通常采用單鍋筒加上全膜覆蓋的壁結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)使得鍋爐擁有最大的特點(diǎn)是即使是當(dāng)煙氣濃厚或者煙氣的量出現(xiàn)特別大的浮動(dòng)的時(shí)候，鍋爐的蒸發(fā)的頻率和出口煙氣的熱度都可被控制。同時(shí)也是一個(gè)確保煙氣中含水量不超過布袋水份要求的安全把關(guān)設(shè)備，因此它也是危險(xiǎn)廢物焚燒處理線上的一個(gè)重要設(shè)備。

 

余熱鍋爐能有效地實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣溫度的控制，使溫度降低，將煙氣超過五百攝氏度以上的余熱轉(zhuǎn)換為一定的飽和蒸汽。只要煙氣中含氧量在百分之六到百分之十范圍內(nèi)，鍋爐能有效的避免受熱面方向的金屬上的煙氣受到高溫或者低溫的腐蝕而產(chǎn)生危險(xiǎn)性，即使被焚燒過后的危險(xiǎn)廢物含高濃度的硫甚至高濃度的氯，這樣也不會(huì)縮短鍋爐材料的使用壽命，這種系統(tǒng)對(duì)其具有強(qiáng)烈的保護(hù)作用，同時(shí)避免了一定的危險(xiǎn)。

 

 

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)焚燒SIS系統(tǒng)不斷地系統(tǒng)不斷地整頓，正在努力改進(jìn)所出現(xiàn)的問題，相信在不斷地發(fā)展中，未來危險(xiǎn)廢物處理不會(huì)再出現(xiàn)一系列事故。危險(xiǎn)廢棄物的種類與數(shù)量正在不斷增加，造成嚴(yán)重的環(huán)境問題，給人們的健康和生活也帶來巨大危害。

 

回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)在處理危險(xiǎn)廢棄物時(shí)，具有廣泛的物料適應(yīng)性，同時(shí)操作簡(jiǎn)便，是當(dāng)前處理危險(xiǎn)廢棄物的最佳方式，被廣泛地應(yīng)用于我國危險(xiǎn)廢棄物處理中。但當(dāng)前國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)仍然不夠完善，運(yùn)行成本較高，而且在實(shí)際運(yùn)行中產(chǎn)生了很多問題，應(yīng)用雖然廣泛，發(fā)展卻仍然緩慢。SIS系統(tǒng)對(duì)于危險(xiǎn)廢物的處理起到了十分重要的作用，但是在實(shí)際的操作過程中其實(shí)還是存在一定的問題的。隨著我國社會(huì)的發(fā)展，危險(xiǎn)廢棄物的種類與數(shù)量必然會(huì)越來越多，因此對(duì)當(dāng)前危險(xiǎn)廢物處理SIS系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化也是需要我們接下來重點(diǎn)解決的問題。這樣一來降低處理成本，避免安全隱患，最終提升回轉(zhuǎn)窯處理危險(xiǎn)廢棄物的效率。

 

作者：徐杰   江蘇神彩科技股份有限公司